logo
焊接煙塵治理方案概述

工業生產中,在鋼鐵、特種金屬等重工業場合,切割、燒焊、熔接等作業是不可缺少的重要工序,但在作業過程中會產生大量煙塵,而這些煙塵包含各種有毒物質,例如臭氧、氮氧化物、碳氫化合物、一氧化碳等。工人長期吸入焊接煙塵以后會引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀,造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發癥。焊接煙塵凈化設備的誕生正是為了解決這一難題,讓工人的健康得到有效保障。

焊接煙塵凈化方案原理

油霧收集后先通過前置過濾將大顆粒油滴分離,初效過濾回流到集油盤;油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電,帶電油霧粒子進入集塵電場;在電場力的作用下,被吸附到集塵板上,凝聚后回流到集油盤;最后風場動力把凈化后的達標氣體抽出,排入大氣。


焊接煙塵凈化方案內容

針對焊接廠房跨距大,廠房高,工位多,工件大,煙塵量大等特點。天得一強大的研發團隊自主研發出針對切割煙塵及焊接煙塵凈化處理并擁有自主知識產權的產品。該產品主要由靜電吸附單元和遠程通信自動控制單元組成,對焊接煙塵的凈化效果可以達到99%以上。機身一體化設計,安裝方便,適用于離子自動切割機、激光切割機、焊接、高速切割大火花作業、其他火花粉塵作業等。 天得一焊接煙塵凈化工藝流程如下:

焊接煙塵凈化方案優勢
  • 安全

    安全

    1、通暢的流道設計,不會形成粉塵堆積

    2、漏電保護設計、高壓電場支架雙重接地保護設計,保障使用安全

    3、清洗與電場斷電聯鎖,保障了清洗時電場內部安全。
    4、高壓水對爆清洗,杜絕了濾筒脈沖清灰時出現的劇烈“粉塵云”。

  • 節能

    節能

    1、凈化能耗低:設備凈化能耗低(0.6KW/10000Nm)

    2、系統壓損低:吸附設備本體壓損≤200Pa,相對于傳統濾筒約1200Pa 極大降低了風機能耗(風機能耗節省30%以上)

    3、系統壓差穩定:不會由于粉塵的積累帶來壓差的急劇上升。

  • 運維成本低

    運維成本低

    1、操作簡單:  設備維護簡單,一人即可輕松完成,便于設備的集中化、規范化管理。

    2、自動清洗: 根據實際工況可設置定時清洗或一鍵清洗,保證凈化效率持續高效

    3、無耗材設計: 放電極材質采用SUS304,電場支架采用航空鋁制造,清洗后可重復使用,不影響凈化效果,無耗材設計。

  • 物聯網智能化

    物聯網智能化

    1、凈化設備運行狀況,通過3G網絡實時上傳至物聯網平臺

    2、可用手機、平板、電腦等實時監控、操作設備、保存運行參數、查詢歷史數據、統計分析,及時應對現場可能發生的問題。
    3.自動清洗功能、保障設備運行。無需人工清洗,無耗材

應用領域

天得一焊煙治理方案已廣泛應用于汽車制造、集裝箱制造等行業的焊接車間
為企業提供更具前瞻性的解決方案,滿足企業可擴展性的需求

典型案例

天得一焊煙治理方案已應用于中集集團等大型企業
對焊接煙塵凈化擁有豐富的實戰經驗和全面專業的技術

電話:400-8090-299
QQ: 3462645791
tuiguang@tiandeyi.com

您的瀏覽器版本太低,為了方便網頁的正常瀏覽

請升級您的瀏覽器:Internet Explorer 11 或以下瀏覽器: Firefox / Chrome / 360極速瀏覽器

777米奇色狠狠俺去啦